page_banner

Mga FAQ

1. Bakit nagiging malagkit ang ibabaw ng likidong karagdagan silicone?

Sagot: Dahil ang pangunahing materyal ng likidong karagdagan silicone ay vinyl triethoxysilane bilang pangunahing materyal, at ang ahente ng paggamot nito ay platinum catalyst.Dahil ang platinum ay isang heavy metal na produkto at napaka-pinong, ito ay pinaka-takot sa mga sangkap ng lata, kaya tulad ng mga Metal tulad ng bakal ay madaling kapitan ng hindi solidification.Kung hindi ito gumaling, ang ibabaw ay magiging malagkit, na tinatawag na pagkalason o hindi kumpletong paggamot.

2. Bakit hindi maibuhos ang silicone mold sa temperatura ng silid natin sa mga additive silicone na produkto?

Sagot: Dahil ang curing agent ng condensation type room temperature mold silicone ay gawa sa ethyl orthosilicate, kung ang platinum catalyst curing agent ay tumutugon sa aming silicone, hinding-hindi ito gagaling.

3. Paano maiiwasan ang silicone type ng karagdagan na hindi magaling?

Sagot: Kapag ang produkto ay gagawin ng pandagdag na uri ng silicone, tandaan na huwag gamitin ang kagamitang ginagamit sa paggawa ng condensation-type na silicone upang gumawa ng mga pandagdag na uri ng silicone na produkto.Kung pinaghalo ang mga kagamitan, maaaring mangyari ang hindi pagkagaling.

4. Paano pagbutihin ang buhay ng serbisyo ng silicone ng amag?

Sagot: Una, kapag gumagawa ng mga hulma, kailangan nating pumili ng silicone na may naaangkop na tigas ayon sa laki ng produkto.Pangalawa, ang silicone oil ay hindi maaaring idagdag sa silicone, dahil mas malaki ang dami ng silicone oil na idinagdag, ang amag ay magiging mas malambot at ang makunat na lakas ay mababawasan.at mababawasan ang lakas ng luha.Ang silicone ay natural na magiging mas matibay at ang buhay ng serbisyo nito ay mababawasan.Inirerekomenda na huwag magdagdag ng silicone oil ang mga customer.

5. Posible bang magsipilyo ng mga hulma para sa maliliit na produkto nang hindi naglalagay ng fiberglass na tela?

Sagot: Oo.Gayunpaman, kapag nagsisipilyo ng amag, ang kapal ng silicone ay dapat na pare-pareho, dahil kung hindi ito pantay-pantay sa pagsipilyo at walang fiberglass na tela na idaragdag, ang amag ay madaling mapunit.Sa katunayan, ang fiberglass na tela ay tulad ng kung bakit ang bakal at ginto ay idinagdag sa kongkreto.

6. Ano ang mga pakinabang ng silicone type ng karagdagan kumpara sa silicone na uri ng condensation?

Sagot: Ang bentahe ng karagdagan-type na silica gel ay hindi ito naglalabas ng mababang molekula habang ginagamit.Kasama sa mga mababang molekula ang kaunting tubig, mga libreng acid, at ilang maliit na halaga ng alkohol.Ang pag-urong nito ay ang pinakamaliit at sa pangkalahatan ay hindi lalampas sa Two thousandths.Ang pinakamalaking bentahe ng silicone-type na karagdagan ay ang mahabang buhay ng serbisyo nito, at ang lakas ng makunat at lakas ng pagkapunit ay hindi bababa o bababa sa panahon ng pag-iimbak.Mga kalamangan ng condensation silica gel: Ang condensation silica gel ay madaling patakbuhin.Hindi tulad ng karagdagan silica gel, na madaling lason, ito ay karaniwang magagamit sa anumang kondisyon.Ang lakas ng makunat at lakas ng pagkapunit ng amag na ginawa gamit ang condensation silicone ay mas mahusay sa simula.Matapos maiwan sa loob ng isang yugto ng panahon (tatlong buwan), ang lakas ng makunat at lakas ng pagkapunit nito ay bababa, at ang rate ng pag-urong ay mas malaki kaysa sa karagdagang silicone.Pagkatapos ng isang taon, hindi na nagagamit ang amag.

7. Ano ang pinakamataas na temperatura ng amag na maaaring maabot kapag gumagamit ng additive silicone upang gumawa ng mga produkto?

Sagot: Ang pinakamababang temperatura ng amag ay hindi maaaring mas mababa sa 150 degrees, at mas mabuti na hindi lalampas sa 180 degrees.Kung ang temperatura ng amag ay masyadong mababa, ang oras ng paggamot ay mas mahaba.Kung ang temperatura ay masyadong mataas, ang produktong silicone ay masusunog.

8. Gaano karaming temperatura ang kayang tiisin ng mga produktong gawa sa molded rubber?

Sagot: Ang mga produktong gawa sa additive molding rubber ay maaaring makatiis sa temperatura mula 200 degrees hanggang minus 60 degrees at maaaring gamitin.